檢修時，在電動浮筒液位計離線前，應(yīng)將放空閥、排污閥打開，降溫降壓，對具有腐蝕性介質(zhì)的電動浮筒液位計，在解體前用水或蒸汽對工藝介質(zhì)浸漬部件清洗干凈，
辦理安穩(wěn)檢修票和制定檢修方案，經(jīng)生產(chǎn)裝置相關(guān)人員確認可離線檢修。
電動浮筒液位計檢修的一般程序
上下連接法蘭做標(biāo)記—（下線）—清洗—解體—零部件檢修—校驗—回裝（上線）—投用前檢查—質(zhì)量驗收—開車保運。
標(biāo)記
上下連接法蘭做標(biāo)記：為保證電動浮筒液位計離線檢修后能正確復(fù)位，應(yīng)重視打標(biāo)記程序，確保能清晰標(biāo)明。
1、電動浮筒液位計法蘭與設(shè)備法蘭的連接方位；
2、電動浮筒液位計上、下夾蓋法蘭的連接方位。
解體
1、對各連接部件噴灑松動劑，使解體工作省力省時。
2、電動浮筒液位（界位）計拆卸前首先確認一次閥都已關(guān)嚴(yán)，打開排污閥將浮筒內(nèi)的介質(zhì)排放干凈。
3、去除浮筒、杠桿和扭力管上的油污等雜物。
4、拆卸連接部分，取出浮筒等進行清洗和吹掃。
5、檢查浮筒、扭力管、杠桿等零部件有無腐蝕磨損、變形和滲漏，情況嚴(yán)重者應(yīng)更換。
6、檢查浮筒重量，并修正到出廠時的數(shù)值。
檢修
1、辦理檢修作業(yè)票；確認浮筒液位計已具備安穩(wěn)檢修的條件。
2、生產(chǎn)車間對系統(tǒng)交出交付檢修，檢修作業(yè)票辦理完畢。浮筒液位計斷電，停表、切斷根部閥、排空浮筒；
3、去除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵；檢查各插件的接觸情況；檢查表體(連接管路、線路)；
4、每一次檢修，需更換 新的密封件、墊片、密封圈；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)零部件損傷而又不能保證下一運行周期工作的零件應(yīng)予更換。
5、其余的各零部件如損傷嚴(yán)重時，應(yīng)予更換；輕度損傷時予以恢復(fù)。
回裝
1、安裝前上電移動浮筒檢查儀表是否正常；初次安裝同時要檢查浮子的固定物是否拆除，筒內(nèi)是否有雜物；
2、儀表安裝時需牢固可靠，橫平堅直，需保證測量室垂直，浮筒外壁不得與浮筒室內(nèi)壁相碰，筒室傾斜5度，并盡量安裝在便于觀察、維護和檢修的地方。
3、浮筒外部水平中線要與液位變化范圍中點一致。
4、不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的沖擊，否則可能使傳感器因過載而損壞。
5、檢查電動浮筒液位計的外觀有無損壞、變形，各部件是否靈活好用。
6、檢查儀表銘牌及各種參數(shù)、校驗單等齊全準(zhǔn)確，符合工藝設(shè)備的壓力、溫度、材質(zhì)、密封等要求。
7、插緊插接件；插緊轉(zhuǎn)換器電路板。插緊傳感器電路板。接好信號線；檢查信號線頭是否有線鼻子、墊片，壓線是否牢靠。接好信號線?；謴?fù)電源供電。
裝配
8、在啟用時要首先檢查排污閥需關(guān)閉，再首先緩慢打開上部截止閥，而后打開下部截止閥，檢查密封部位是否滲漏，儀表投用；
9、在設(shè)備吹掃時盡量避免高溫蒸汽進入儀表測量筒，以免高溫及沖擊損壞儀表測量元件；
10、冬季停用時，含水介質(zhì)需排空避免凍壞液位計。
