針對襯四氟磁翻板液位計(jì)在使用過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象導(dǎo)致顯示錯(cuò)位原因，通過分析,發(fā)現(xiàn)存在的問題并提出了解決方案和改進(jìn)建議從現(xiàn)場管理和設(shè)備本身的提高,并取得了較好的效果。它可用于類似工況下磁瓣式液位計(jì)的故障處理和液位計(jì)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)提供參考。
一、卡阻的原因分析
分離器內(nèi)液位計(jì)浮子卡住后，磁翻轉(zhuǎn)顯示停止在某一指示值。無論分離器內(nèi)液位如何變化，指示值都保持不變或變化不大，不能真反映分離器內(nèi)液位的變化。
在實(shí)際處理中，正常情況下，在關(guān)閉液位計(jì)上、下排水管控制閥后，打開主缸下排水閥進(jìn)行排水，觀察浮子位置的變化。當(dāng)浮子隨著主缸內(nèi)液位的下降而下降，當(dāng)控制閥打開后浮子隨著分離器內(nèi)液位的變化而變化時(shí)，說明故障處理成功。但對于該氣田使用的襯四氟磁翻板液位計(jì)，這種處理方法往往失敗，主要表現(xiàn)為以下兩種情況:一是磁翻轉(zhuǎn)板顯示保持不變，即磁翻轉(zhuǎn)板仍然保持在原塊位置;二是磁翻轉(zhuǎn)板隨液面下降的主要管道,但磁翻轉(zhuǎn)板不會(huì)上升的增加主要管的液面后打開控制閥,以及故障問題不能解決。此時(shí)需關(guān)閉控制閥，拆下總管下法蘭，取出磁瓣，清洗磁瓣和管后恢復(fù)正常。由于在清洗期間只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對分離器的液位進(jìn)行監(jiān)測，清洗后仍可能隨時(shí)發(fā)生故障，因此對氣井產(chǎn)液的監(jiān)測影響很大。
二、故障發(fā)生的主要原因
卡阻物的分析
通過對襯四氟磁翻板液位計(jì)在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝位置的分析，固體物質(zhì)一般難以進(jìn)入液位計(jì)的總管道。清洗期間,發(fā)現(xiàn)磁翻轉(zhuǎn)板的表面和內(nèi)壁的總管堅(jiān)持大量的厚的物質(zhì),也沒有表面擴(kuò)展和水合物的現(xiàn)象,所以擴(kuò)展的原因或水合物凍結(jié)阻塞導(dǎo)致磁翻轉(zhuǎn)板粘排除在外。進(jìn)入總管的物料應(yīng)是氣井產(chǎn)液中的懸浮物或因溫度變化而凝結(jié)的稠狀物料。因此,主要物質(zhì)磁性翻板阻力應(yīng)該是類似黃油灰色黑色粘稠物質(zhì),附著力強(qiáng),使用室溫(在堵塞的季節(jié),當(dāng)環(huán)境溫度一般在10℃)洗滌方法是很難清洗,當(dāng)使用超過40℃溫水清洗,可以相對容易清潔。經(jīng)室內(nèi)分析，該粘性物質(zhì)是氣井酸化試驗(yàn)過程中未排放的殘酸，是與地層巖發(fā)生酸反應(yīng)的產(chǎn)物。溫度越高，粘度越低。當(dāng)溫度較低時(shí)，粘度變大，導(dǎo)致分離器液表在環(huán)境溫度較低的季節(jié)堵塞頻率變大。
